小型・中型トラック
平ボディからダンプまで、荷台寸法と最大積載量を書面で管理。 荷室寸法・最大積載・電装の防水性など、現地稼働に直結する指標を査定書へ転記します。用途が貨物か乗員かで検査項目の比重を変え、船積み時の固定方法まで事前に設計します。
Ulvaken / ウルヴァケン
川崎・日進町ヤードを拠点に、商用バン・トラック・SUV・ミニバスの調達から検査、通関書類、船積みまでを一本の物流フローとして運用します。乗用車の見栄えではなく、現地で稼働できる状態と書類の整合を優先。川崎港・横浜港の配船に合わせて出港港を選び、差戻しと待機を最小化します。
Export Process / 輸出フロー
各工程は次の工程の入力になります。書類が揃わない段階では船積み枠を確定せず、検査写真が揃うまで通関申請を進めません。横一列のフローで進捗を共有し、モバイルでは縦のタイムラインに切り替わります。
輸出先の通関要件、希望車種、台数、納期をヒアリングシートに落とし込みます。用途と稼働環境が決まらない段階では、候補車両の絞り込みを始めません。
ヤード在庫とオークション代行の両輪で希望条件の車両を確保。 ヤード在庫で足りない場合はオークション代行へ切り替え、条件不一致車両は提示前に除外します。
走行・下回り・電装の三系統を点検し、検査書を発行。 走行・下回り・電装の三系統を写真付きで記録し、輸入国提出用の書式で検査書を発行します。
輸出許可書と船積書類一式を輸入国要件に合わせて作成。 インボイスから輸出許可までを一式管理し、差戻しリスクのある項目を事前に潰します。
川崎ヤードで一時保管し、積込みまでの動線を記録管理。 積込み前日まで屋外・屋内の仮置きを分け、雨天時の電装保護も動線に含めます。
航路と船会社を比較し、コンテナ/RORO最適枠を確保。 川崎・横浜の配船状況を比較し、コンテナとROROの空き枠を並行で確保します。
到着港での引き渡しと初期不具合の問い合わせに対応。 到着港での荷受確認と初期不具合の問い合わせ窓口を、船積み完了時点で案内します。
Cargo Manifest
インボイスから船荷証券まで。番号・名称・内容を表形式で管理し、不足があれば積込み日を後ろへずらします。紙のマニフェストと同じ密度で、現場と事務所が同じ一覧を見ます。
| No. | 書類名 | 記載内容・用途 |
|---|---|---|
| 01 | インボイス | 車両価格と取引条件を明記した商業送り状。 |
| 02 | パッキングリスト | 積載寸法・重量・付属品を記載した積荷明細。 |
| 03 | 譲渡証明書 | 所有権移転を証明する輸出用の譲渡書類。 |
| 04 | 輸出許可書 | 税関に提出し発給を受ける輸出承認の証。 |
| 05 | 船荷証券(B/L) | 船会社が発行する運送契約と引渡しの証書。 |
※ 譲渡証明書はお客様側でご準備ください。それ以外の輸出許可一式は当社通関担当が作成・申請します。
Fleet Aisle / ヤード通路
左にヤード風景を固定し、右のリストでカテゴリーを縦に辿ります。チケット型の格子ではなく、倉庫の通路を歩くように一台種ずつ寸法・用途・検査の要点を確認できます。
平ボディからダンプまで、荷台寸法と最大積載量を書面で管理。 荷室寸法・最大積載・電装の防水性など、現地稼働に直結する指標を査定書へ転記します。用途が貨物か乗員かで検査項目の比重を変え、船積み時の固定方法まで事前に設計します。
荷室内寸と開口部の高さを実測し、積込み方法を事前設計。 荷室寸法・最大積載・電装の防水性など、現地稼働に直結する指標を査定書へ転記します。用途が貨物か乗員かで検査項目の比重を変え、船積み時の固定方法まで事前に設計します。
悪路走行を想定した下回り点検を輸出前検査に含めます。 荷室寸法・最大積載・電装の防水性など、現地稼働に直結する指標を査定書へ転記します。用途が貨物か乗員かで検査項目の比重を変え、船積み時の固定方法まで事前に設計します。
四駆機構と足回りの状態を数値化し、査定書に記載。 荷室寸法・最大積載・電装の防水性など、現地稼働に直結する指標を査定書へ転記します。用途が貨物か乗員かで検査項目の比重を変え、船積み時の固定方法まで事前に設計します。
座席配置と乗車定員を輸入国規格に合わせて確認。 荷室寸法・最大積載・電装の防水性など、現地稼働に直結する指標を査定書へ転記します。用途が貨物か乗員かで検査項目の比重を変え、船積み時の固定方法まで事前に設計します。
駆動用バッテリーの状態診断と絶縁チェックを実施。 荷室寸法・最大積載・電装の防水性など、現地稼働に直結する指標を査定書へ転記します。用途が貨物か乗員かで検査項目の比重を変え、船積み時の固定方法まで事前に設計します。
Port Options / 港湾比較
日進町ヤードから両港へアクセスできます。コンテナ枠が逼迫している週はROROへ切替え、逆に重量貨物が続く週はコンテナ航路を優先。港そのものの優劣ではなく、その週の配船と車両条件で選びます。
PORT A
ヤードから車両で約15分。短距離回送のため、検査完了から積込みまでの待機時間を圧縮しやすい港です。東南アジア向けのコンテナ配船が多く、商用バンや小型トラックをまとめて出す案件で利用頻度が高くなります。屋外仮置きから港内ステージングまでの動線が短く、雨天時の電装保護手順も現場で定着しています。
コンテナ枠が埋まっている週でも、近隣のROROバースとの併用がしやすい点が強みです。納期がタイトな単発案件では、まず川崎港の空きを確認し、不足分だけ横浜へ振り分ける運用が基本になります。
PORT B
複数船会社の基幹航路が集中し、中東・アフリカ向けの大型枠を取りやすい港です。ミニバスやSUVをまとめて出す案件、あるいは高電圧EVを含む混載では、船会社側の取扱い実績を優先して横浜を選ぶことがあります。回送距離は川崎より長くなりますが、配船密度で待機を相殺できるケースが多いです。
ヤードでは積込み前夜にステージング区画を分け、横浜向けロットだけを別レーンに移動します。書類の船積み港記載と実車の移動日を同じスケジュール表で管理し、港の取り違えを防ぎます。
Inspection Evidence
通関と現地陸運当局にそのまま出せるよう、検査は写真と数値のセットで残します。下のグリッドはサービス現場とガレージでの主要チェックポイントです。数字だけのカウンター帯は置かず、キャプションと凡例の中に実績を織り込みます。
運用凡例 / Yard Metrics
Booking Clipboard
写真だけのCTAは使いません。ヤード住所と事前確認項目を紙面と同じ密度で並べ、相談前に揃えておく情報をチェックリスト化しています。